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    中國服裝集團公司以推動行業科技進步為己任,跟蹤國際先進技術,長期從事行業科技開發推廣工作,曾承擔國家“八五”攻關課題和國家“863”服裝集成加工系統研究CIMS課題,成為國家服裝設計與加工工程技術研究中心和國家服裝行業生產力促進中心,為推動行業科技進步作出了巨大貢獻。

                                                                           

提升服裝產業信息化   建設跨系統數據交換平臺

                                作者:李俐  國家服裝設計與加工工程技術研究中心  副主任
                                               國家服裝行業生產力促進中心           副主任

    中國服裝產業升級的核心在于信息化,信息化的核心技術是“集成技術”,在今天來說,“集成技術”的關鍵又是“跨系統數據交換”。因此,創新研發“服裝IT跨系統數據交換平臺”這一前沿技術,是擺在國內外軟件權威研發機構和服裝企業面前的重要課題。
中國服裝企業信息化現狀分析:
    CAD/CAM(Computer Aided Design/ Computer Aided Manufactry)
    CAD/CAM,服裝設計與裁剪系統是服裝企業信息化的起點,多年來由于國家大力推廣使用服裝CAD軟件技術,很多服裝出口訂單也要求企業必須具有服裝CAD軟件系統,國內職業服裝的招標如公檢法、工商、稅務等行業為了保證制裝工藝的統一,都要求企業必須具有服裝CAD/CAM系統,擁有CAD/CAM系統成為許多服裝企業信息化的第一步。目前國內規模型企業CAD/CAM普及率達到80%左右,主要產品有美國格柏、法國立克、西班牙艾維等公司的CAD/CAM系統,這些系統代表了當今世界服裝CAD/CAM產品的先進水平,CAD在排料方面有很強的功能,并能夠把排料圖輸出到裁床上,進行裁割,這些服裝CAD軟件主要面向特定繪圖及設計與制造的專用接口。
    FMS(Flexible Manufactry System)
    FMS,柔性加工系統是在數控機械、機器人、自動化倉庫、自動輸送等自動化設備和計算機技術基礎上發展起來的生產單元或系統,是一個高效率、多品種、小批量生產的系統,服裝FMS的引進,極大的提高了我國服裝制造水平,這種快速反應縫制加工系統是21世紀服裝企業生產的主要方式,目前全國約400多家企業擁有進口的FMS吊掛生產線。
    PDM(Product Ddta Management)
    PDM,產品數據管理系統的應用,可以極大地改善服裝企業在產品設計、加工、管理等各個環節的生產技術水平,提高企業的生產效率和效益,但由于服裝產品的特點帶來的數據文件格式多,數據共享性差等問題,加上國內外沒有更多的權威可靠的供應商,使這項技術在應用上普及性較差。
    CAPP(Computer Aided Process Planning)
    CAPP,計算機輔助工藝設計系統對服裝企業而言是工藝設計和生產規劃部分,由于大多數CAD軟件只用來繪圖,不能完成產品設計、數據和圖檔管理有關的大量工作,CAPP的重要性就更加突出。CAPP系統是服裝企業信息集成的中間環節,前接CAD、中聯PDM、ERP、下控FMS吊掛生產線,其技術難度可想而知,目前國內應用CAPP的服裝企業仍是鳳毛麟角。
    ERP(Enterprise Resource Planning)
    服裝ERP是目前服裝企業管理信息系統中十分流行的一種形式,它具有的強大系統功能,靈活的應用環境和實時控制能力在全面解決企業供銷存、財務、計劃、質量、制造等核心業務問題方面均能起到良好的作用并產出效益。服裝企業最早關注物料、庫存、主生產計劃、質量管理、銷售等功能。“十五期間”科技部中小企業技術創新基金項目“服裝企業ERP系統軟件開發及商品化”(00C26231100922),主要開發了六大功能模塊即企業資源計劃與決策系統、企業綜合管理系統、銷售管理系統、主生產計劃管理系統、質量管理系統、庫存管理系統。在項目驗收評審會上專家認為“其技術特點是專業性強,普遍適用于服裝企業需求,在數據結構上采用先進的多層結構,在系統安全性、應用開放性、操作傻瓜性方面具有明顯特色。取得了較為顯著的社會經濟效益”。隨著國內外信息化技術的快速發展,傳統意義上的ERP已經需要引進“新模塊”,首要延伸的是客戶關系管理CRM(Customer Relationship Management),這是企業最重要的資源,以客戶戰略帶動企業整體組織和業務流程的優化,如今服裝企業談到信息化,已離不開ERP的概念,ERP的應用已成為服裝企業信息化水平的明顯標致,現階段服裝ERP產品固定供應商較少,在服裝行業的普及率還較低。
    生產類軟件
    目前常見的服裝制造自動化設備如自控鋪布機等已普遍應用于服裝規模企業。
    服裝企業信息化發展的“瓶頸”
    雖然以上各類信息化產品極大促進了我國傳統服裝產業的科技進步,為中國服裝業成為最具活力的產業提供了技術支持,但是,目前存在的“瓶頸”問題是這些系統是各自獨立運作的信息孤島,使用者在數據傳遞中會存在著如下的工作流程:
A類信息數據統計——人工報表整理——輸入B類計算機接口——得到另一數據統計——人工報表整理——,這樣的數據傳遞無法避免人工失誤操作。ERP系統中的物料倉庫發料信息與CAD的排版數據相聯系,導出用料成本核算,CAM系統中的裁片數據與縫制流水線上的產量相聯系,直接成為主生產計劃排程的管理控制點,在現階段這些數據交換與聯系都是要人工報表來完成。因此未來服裝企業信息化發展需要有“服裝信息跨系統數據交換平臺”,處理不同系統之間的數據交換,將各個信息孤島集成,實現真正數據共享,信息共享。
     通過“跨系統數據交換平臺”實現的數據交換有以下一些方面:
    (1) 款式單件用量數據提供;
CAD部門最初得到一個款式的樣衣單件用量,并進行單價的計算以便能準確地給客戶提供報價,而ERP系統的部門在采購過程中則需要通過新的單件用量來計算實際生產一個款式訂單所需的用量,通過數據交換平臺用戶可以直接通過ERP系統將CAD系統中款式用量信息抓取至各個所需環節。
    (2) 面料縮率信息數據交換;
使用CAD系統進行排版時,需要得到面料的縮率信息,目前CAD系統不具備面料管理功能,而ERP系統中有著非常強大的物料屬性管理功能,通過數據交換平臺就可以把ERP系統中的面料信息傳遞至CAD系統中,為技術人員排版提供準確的依據。
    (3) 款式尺寸信息表的跟蹤;
設計人員在設計過程中,可以根據預先所知的尺寸信息表來進行款式設計,而尺寸信息表的信息對于其它部門同樣也是至關重要,CAD系統中尺寸表的資料如果能夠與ERP系統交換,這樣ERP系統就可以及時獲取各項數據,及時傳遞到除設計以外的其它部門。
    (4) 版片管理及文件管理;
通過“跨系統數據交換平臺”,ERP系統可以實現CAD系統所產生的文件的目錄管理、文件歸類管理、權限管理、記錄變更管理、文件共享管理等CAD自身無法實現的管理功能,
    (5) 訂單配比信息傳遞;
通過“跨系統數據交換平臺”,CAD系統可以從ERP系統中獲得在生產之前的排版工作需要得到的具體生產訂單數量配比數據。
    (6) 為采購提供數據依據;
由于面料的多樣化,在采購過程中經常會出現與之前設定的幅寬不同的情況,不同幅寬的同種面料在用量上存在著很大的差異,這是采購人員所不能控制的,需要CAD系統提供詳細的數據,而采購量的計算和采購差異量控制又是ERP系統所要完成的工作,這同樣需要CAD系統與ERP系統緊密的數據交換傳輸功能,以便快速、準確的產生采購計劃。
    (7) 裁剪計劃作業安排的傳遞;
通過“跨系統數據交換平臺”,在裁剪計劃排定之后,就可以將數據反饋至CAD/CAM系統中。
    (8) 生產進度管理;
在自動拉布機和自動裁剪設備CAM系統中存取每次的工作數據,如每次拉布的顏色、層數、拉布時間等資料,通過“跨系統數據交換平臺”,這些數據交換到ERP系統中,通過ERP系統的計算為訂單生產計劃的排程提供依據,為產能計算提供數據基礎,為訂單提供生產進度跟蹤數據。
    (9) 拉布、裁剪的用量審核及補片的控制;
CAM系統所記錄的數據同樣可以計算出每次工作中所消耗的物料信息,通過“跨系統數據交換平臺”,這些數據可以交換到ERP系統中,用來進行訂單用量的分析,訂單產能及生

 

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